一些大型企业为了保障产品质量会进行一系列的检测，会使用到光谱分析仪检测元素，拉力试验机检测材料的拉伸力度，金相分析仪观察其内部金像组织如何来判断其锻造工艺如何，每一个环节都至关重要。其中像金相分析仪在市面上有很多类型和功能，让一些初次采购的企业人员很烦恼。

金相分析显微镜在不透明检测领域的显微观察的优势非常明显，那就是它有普通光学显微镜所没有的数码结合功能，可以依托电脑软件来辅检测识别，这样企业人员在使用操作时就无需太多的专业知识，直接操作电脑就可以完成观察识别鉴定判断等一系列步骤。

金相分析仪器的作用一般是观察不透明材料的金相组织，广泛应用在工厂或实验室进行铸件质量的鉴定，像铸造企业就使用其进行新型材料研究和观察金属表面是否有裂缝等。因此其金相分析仪器的作用很大。

金相分析仪能分析铝吗？铝材料是一种不透光的金属材料，普通的光学显微镜根本无法检测只能够检测透明物质，而金相显微镜因为其性能结构，对于铝材料是完全可以检测的，并且金相显微镜在金属分析领域是专业级别的。

铝合金在加工成成品时，为了保障加工的铝合金成品表面质量达到要求。会使用铝合金金相分析仪进行观察，看其铝合金的表面是否有裂缝不光滑有杂色等质量问题，这样就可以避免残次品的流出，让企业客户有更好的产品体验。

弹簧钢按性能要求、使用条件可分为普通合金弹簧钢和特殊合金弹簧钢。弹簧钢具有优良的性能，为了让弹簧钢更加完美，会使用弹簧钢金相分析仪对其表面观察是否缺陷和脱碳。

灰铸铁是片状石墨的铸铁，其断裂时断口呈暗灰色，主要成分是铁、碳、硅、锰、硫、磷，是应用最广的铸铁，为了保障其质量，每一道环节多至关重要，除了会在炉前使用光谱分析仪对原材料进行比例把控外，还会使用灰铸铁金相分析仪进行金相组织的观察评级。

像企业锻造出来的金属材料，很多通过光学显微镜金相分析金相组织对其材料进行评级，不同的级别会有对应的售价。因此在光学显微镜金相分析此环节，大家在使用金相显微镜时都会格外重视，并且在使用上也极为简单，只要会操作电脑就能够进行软件自动评级，这样让大家使用的更舒适。

要想出厂一批优质的铜合金，除在炉前使用光谱分析仪进行材料比例调整，还会在浇注成型后使用铜合金金相分析仪对其进行评级，在根据铜合金的不同品质制定不同的价格。

就像大家买菜一样，在购买前先考虑下其能够烹饪什么菜什么烹饪工艺等。采购金相显微镜也是如此，不知道金相分析仪用途怎么知道是否适合企业自身需求。一些初次采购金相显微镜的朋友，肯定会更想了解相关用途，下面我们就来了解下。

锅炉对于很多铸造行业而言并不陌生，其是锻造时必不可少的加工仪器，在锻造时常常会将锅炉加热到上千度的温度来融化原材料，融化成液态后进行浇注，所以其表面不能有任何缺陷，不然极易引起炸裂。因此在采购生产锅炉的材料时，会使用锅炉金相分析仪对其材料进行观察。

企业浇注铸完成品铸件时，为了保障其浇注后的质量，会使用铸件金相分析仪进行观察其表面，看其表面是否有锻造工艺问题，如出现气孔、夹渣、裂纹、磨损、划伤，凹坑等缺陷，在往内可以考察铸件其金相组织如何。没有达到质量要求就需要二次回炉锻造或者低价处理。

金相显微镜的应用范围广泛，其中像铸造企业锻造出来的金属材料，就会使用到金相分析对金相组织进行金相分析，观察材料表面有没有气孔夹渣裂纹等缺陷，不然在实际使用时易发生故障，甚至有可能会造成重大事故的发生。

金相分析显微镜经常被用来观察金属陶瓷、电子芯片、印刷电路、LCD基板、薄膜、纤维、颗粒状物体、镀层等不透明材料表面的结构痕迹等，大家在使用金相显微镜观察时，都希望其能够观察的金相组织清晰，那大家在采购前就需要注意这些影响观察的因素。

金相分析仪应用的范围非常广泛，像铸造企业常常利用其观察材料的表面没有气孔夹渣裂纹等金相组织缺陷，从而达到对金属材料的精准把控，这样提前使用金相分析仪检测预知就可以快速制定针对措施，在交付金属材料时，就无需害怕担心对方同样使用金相显微镜进行质量检测了。

像轴承在加工时会经过热处理，这时虽然不改变工件的形状和整体的化学成分，但是会改变工件内部的显微组织，而这种细微的改变，是无法使用肉眼考察到的，需要使用轴承金相分析仪观察其表面是否存在缺陷，这样就可以严选优品出厂交付，让企业客户可以有更zui优质的体验，从而增加企业自身市场口碑。